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2024-06-05 返回

鈣鈦礦的激光工藝環節：激光劃線和激光清邊

鈣鈦礦生產激光工藝環節：P0-P4 共 5 個小環節，對設備精度要求高，主要分為激光劃線和激光清邊工藝， 共 4 次激光加工。

　　P0環節是激光打標， 從 P1 開始是3 次平行激光劃線（P1-P3），使材料氣化并形成槽線，將整面膜層分割成一個個相互串聯的寬約 4-12mm 的子電池，從而形成阻斷電流導通的單獨模塊，以實現增大電壓和串聯電池的效果。

　　P4 則是激光清邊環節，目的是對電池片邊緣進行清理，將靠玻璃邊緣約 10mm 寬度的膜層清除，形成絕緣區域，作為后段封裝區域。

　　激光工藝 P1-P4 圖解

　　光 P1-P4 環節具體作用

　　死區是激光劃線后的產物，激光劃線的核心技術指標是將死區做到最小。 激光劃線工藝將鈣鈦礦模組分割成多個相互串聯的子電池。每個子電池中都存在 P1、 P2、 P3 線， P1 線最外側到 P3 線最外側的區域是不能發電的， 俗稱死區。

　　剩下的區域是有效發電區。死區寬度越大，電池中發電無效區占比越大， 子電池的效率也就越低，因此，鈣鈦礦光伏電池激光劃線工序，其中一個核心技術指標就是將死區做到最小。除產品本身設計線寬對死區寬度有影響外，線與線的間距需盡量做小，但是 P1/P2/P3 線之間，不可相交或并線，因此激光設備加工系統的控制精度越高，死區越小，對鈣鈦礦電池的效率影響越小。

　　激光劃線后死區圖示